環(huán)氧云鐵中間漆以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的雙組份涂料。主要特性漆漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、耐磨性和抗擊等物理性能。具有優(yōu)異的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。
組成
以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的雙組份涂料。
主要特性
·漆膜含有顏料體積較高的云母氧化鐵,屏蔽性較高。
·漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、耐磨性和抗擊等物理性能。
·具有優(yōu)異的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。
·與環(huán)氧富鋅底漆配套使用,以增強涂層間的封閉性和防腐性能。
用途
環(huán)氧云鐵中間漆用于環(huán)氧富鋅底漆上作為保護鋼鐵結(jié)構(gòu)的較高性能中間漆。
施工參數(shù)
項 目 |
施 工 參 數(shù) |
配比 |
成份一:成分二=5:1(重量比) |
外觀 |
漆膜平整 |
固體含量 |
≥70% |
干膜厚度 |
35um |
理論用量 |
0.20kg/㎡ |
干燥時間(23℃) |
表干≤4h |
實干≤24h |
|
完全固化≤7d |
|
附著力 |
≤2級 |
柔韌性 |
≤2mm |
耐沖擊性 |
≥40cm |
熟化時間(25℃) |
30min |
適用期(25℃) |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃(氣溫大于30℃以上時,雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。) |
施工參考
·涂裝道數(shù)
涂裝 2-3道
·配套用漆
環(huán)氧云鐵中間漆前道配套用漆為環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆(防銹漆)、聚氨酯底漆(防銹漆)
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點以上3℃,大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不宜在室外進行施工。
·表面處理
清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有物,漆膜上無酸堿和水份凝結(jié),漆膜清潔干燥。
·復(fù)涂間隔
48h/10℃ 24h/20℃ 16h/30℃,依次施工各道面漆時,涂裝后道漆的間隔時間應(yīng)盡可能縮短,復(fù)涂間隔超過7天,需用細砂紙輕輕打毛后再行涂裝,并除去所有的油污和雜質(zhì),涂層清潔干燥。
·涂裝方法
空氣噴涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—20%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2 (0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—10%(以油漆重量計) |
清洗劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
·涂層養(yǎng)護
施工完成后,涂層應(yīng)加以保護,涂層養(yǎng)護期為10天,養(yǎng)護期內(nèi)避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運輸、安裝過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊敲打和施焊。
·注意事項
施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
用前將成份二倒入攪拌均勻的成份一內(nèi),用多少配多少,攪拌均勻后使用,并在配制后的6小時內(nèi)用完。
被涂物面必須清洗干凈,無水份、無堿酸。
配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。配漆后余下的涂料的包裝桶必須蓋嚴,以免受潮膠結(jié)造成損失。
為使成份一、成份二兩組份充分交聯(lián)和固化完全,配漆后應(yīng)在25℃的氣溫下熟化0.5h再進行涂裝;若氣溫低于25℃時可適當(dāng)延長熟化時間。
貯存及保質(zhì)期
環(huán)氧云鐵中間漆應(yīng)密閉存放在通風(fēng)、干燥、沒有陽光直射的地方,貯存溫度0-30℃。
產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。超過貯存保質(zhì)期,可按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定項目進行檢驗,如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。
湖南巖拓新材料科技有限公司,專注從事氣凝膠生產(chǎn)及研發(fā),公司專注氣凝膠產(chǎn)品經(jīng)營、新材料新產(chǎn)品開發(fā)、營銷服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
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